——海南金盤智能科技股份有限公司探索數字化轉型紀實（副題）

在海南金盤智能科技股份有限公司（以下簡稱“金盤科技”）海口數字化工廠車間內，智能運輸車在搬運生產物料，各種自動化設備平穩運轉，一幅井然有序的生產景象。


(資料圖)

“金盤科技成立以來，持續深耕新能源、高端裝備、節能環保、智能電力等領域，主要產品包括干式變壓器、中低壓成套開關設備、箱式變電站等輸配電及控制設備產品、儲能裝備產品，同時提供數字化工廠整體解決方案。”金盤科技董事總經理李輝介紹，近年來，公司持續探索數字化轉型，智能制造能力大幅提升，產品銷往84個國家和地區，被工信部評為國家級專精特新“小巨人”企業和制造業單項冠軍示范企業。

建設數字工廠

在金盤科技海口數字化工廠的鐵芯生產車間，工人正在給自動化設備已經剪切并疊好的硅鋼片裝配夾件，眼前一塊塊疊好的硅鋼片是變壓器的組成部件之一——鐵芯的“原型”。

“這些硅鋼片都是定制化生產。”數字化工廠總經理王榮旺說，“過去，僅硅鋼片的堆疊就需要9名工人。如今，在數字化工廠車間工人只需在生產系統上輸入相關參數，自動化剪切設備就可自動精準切割并堆疊出相應規格的硅鋼片。”

數字化轉型是高端裝備制造企業實現高質量發展的必由之路。從2013年開始，金盤科技深入研究工業互聯網與制造技術的融合與實踐，推動產品質量變革、資源配置效率變革及企業發展動能變革。2020年，公司自主設計建設的第一座高端干式變壓器數字化工廠正式投產。

數字工廠智能立體倉庫的物料出口旁，分揀運輸設備在倉庫貨架間自動尋找出庫物料，一串串物料代碼在顯示屏上不斷跳躍，自動化運輸設備載著相關物料在流水線間來回穿梭。“這里實現了生產線與管理系統之間的信息流動與配合。這些出庫物料經管理系統根據具體訂單需求提前分配好，各生產環節的工人們只需在生產系統上點擊相關生產任務，便可一鍵獲取該訂單的相關生產物料，并實現物料與相應流水線的精準、及時對接。”金盤科技高級軟件工程師劉娜說。

數控全自動鐵芯剪切和疊碼生產線、變壓器裝配自動流水線、真空澆注設備生產線、AGV小車（自動導引運輸車）……在數字化工廠監控室內，一面大屏幕展示著工廠內自動化硬件與信息化軟件的深度融合。劉娜介紹，公司科研團隊自主研發的中間件平臺實現了各個系統的互聯互通，做到產線自動化、物流自動化、信息自動化和設計、生產工藝過程仿真。

干式變壓器是金盤科技生產的主要產品，廣泛應用于新能源、高端裝備、節能環保等領域。數字化工廠投入運營后，干式變壓器產能大幅增長，質量快速提升，可滿足更多客戶訂單需求。

通過兩年運行優化，海口數字化工廠產能較數字化轉型前提升約124%，人均產出額提升約136%，綠電比例達到38%，用電強度和耗水強度分別下降53%和68%，單位產出額工費成本較轉型前下降超過30%。

在海口數字化工廠的基礎上，金盤科技不斷探索數字化工廠的新可能：桂林基地的成套產品、儲能系列產品和高端干式變壓器3座數字化工廠竣工投產；武漢基地的高端干式變壓器、儲能系列產品及海風變產品3座數字化工廠將于今年建成投產。

加快轉型步伐

金盤科技堅定走數字化轉型道路，不斷提升數字化核心技術，有效提高產品研發、生產和運營效率，降低各項成本，具備了滿足客戶多樣化市場需求的柔性制造能力。

在推動數字化轉型過程中，金盤科技通過產品設計仿真技術，結合多年積累的產品數據庫，實現數字化設計，提高設計效率，縮短新產品開發周期，提升產品性能和質量；自主研發的4D智能設計平臺架構，集成多個設計工具和仿真軟件，可對產品性能進行電磁場、機械場、熱流場、聲學場等方面的仿真驗證；設立模擬環境實驗室、極限溫度氣候實驗室等專業實驗室，具備相關產品及其原材料、零部件的綜合檢驗與試驗能力。

“數字化轉型，歸根到底是人的轉型。近年來，我們堅持對員工進行定期培訓，讓工人逐漸適應數字化生產模式。”王榮旺說。

黃波一畢業便進入金盤科技工作，今年是他扎根生產一線的第22年。他同時擔任海口數字化工廠內鐵芯、澆注、電磁線3個車間的管理工作。“工廠剛開始進行數字化生產時，我們都不太適應。通過公司持續開展培訓，我們自身技能不斷提升，跟上了公司數字化轉型的步伐。”黃波說。

金盤科技人力資源部總監林瑜介紹，公司始終重視人才隊伍的建設與管理，建立了“雙通道”人才管理體系和“實力+平臺”實現跨越式發展的體制機制，為每一位有實力的員工提供實現自我價值的平臺。目前，公司研發人員達300多人，約占公司總人數的16%。這支研發隊伍通過持續迭代數字制造技術，利用5G、云計算、物聯網等新一代信息技術同制造技術深度融合，為創新注入源源不斷的活力。

金盤科技不斷加快數字化轉型步伐，在實現數字化工廠從產品設計、生產、交付到售后的全面數字化制造模式變革的同時，發力數字化工廠整體解決方案。2022年10月，金盤科技數字化整體解決方案——伊戈爾電氣股份有限公司光伏發電并網設備智能制造項目建成投產。該項目的順利交付標志著金盤科技數字化整體解決方案業務實現商業化落地。

金盤科技交付了伊戈爾電氣股份有限公司項目所需的專機設備、數字化產線、輔助設備、系統軟件等，建設了涵蓋產品全生命周期、全流程、全場景的數字化運營系統架構，實現了被服務企業產線自動化、物流自動化、信息流自動化和設計仿真，實現產品技術、設備和人力資源等的高效配置。

金盤科技總裁助理姜麗娜介紹，依托公司在數字化制造領域的豐富經驗，金盤科技為行業內外企業提供包含產線規劃、專用設備規劃、軟件實施規劃、系統集成規劃等內容構成的一站式整體解決方案，助力其完成數字化轉型升級。截至目前，公司已經獲得數字化工廠整體解決方案訂單累計超3億元。

在日益激烈的市場競爭中，數字化制造成為金盤科技的核心競爭力，為企業發展注入新動能。截至2022年年底，金盤科技擁有78項核心技術、231項專利、34項軟件著作權。

布局低碳賽道

“金盤科技緊跟國家發展戰略制定企業發展方向，不斷研發創新，全面布局數字化、智能制造，秉持ESG（環境、社會和公司治理）理念，走可持續發展的數字化轉型之路，這是公司能夠取得良好成績與發展勢頭的重要原因。”金盤科技董事長李志遠說，2022年，金盤科技營業收入約47.46億元，同比增長43.69%；歸屬于上市公司股東的凈利潤約2.83億元，同比增長20.74%。

為積極響應國家能源轉型、低碳發展的要求，金盤科技積極拓展新能源領域業務，持續投資高端新型儲能設備的研發，儲能系列產品逐漸發展成為公司核心業務板塊之一。

“新型儲能是建設新型電力系統、推動能源綠色低碳轉型的重要裝備基礎和關鍵支撐技術，市場需求快速增長。”李輝表示，金盤科技順應行業發展趨勢，加大延伸儲能領域技術研發力度，并依托上海交通大學在電力電子和儲能領域的技術優勢，形成緊密的產學研戰略合作，推出了中高壓直掛儲能系統、低壓儲能系統等產品，并完成具有國際領先水平的全液冷35kV高壓級聯儲能產品研發，順利通過電力工業電氣設備質量檢驗測試中心的型式試驗，實現上市銷售。

金盤科技還投資建設了儲能系列產品數字化工廠，建成達產后將提高儲能系列產品產能。結合在發電側、電網側、用戶側積累的優質客戶資源，公司將以數字化手段全面推進儲能系列產品研發、制造，通過再融資進一步拓展產業布局。

“海南對高端裝備制造產業出臺的相關政策，將助推金盤科技更好地在海洋工程、高新技術、數字島建設等領域發揮帶頭作用。”李志遠說，抓住發展機遇，公司將持續推動全面數字化變革創新，把數字化整體解決方案業務打造成為行業數字化通用制造平臺，打造新的利潤增長引擎，向新能源、儲能領域的數字化制造領先企業不斷邁進。（記者 王 偉）

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