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【追夢·一線職工風采錄】
“永偉師傅,這些管道結疤,咱們幾十年都無法徹底清理干凈,你這裝置就能把它清理干凈嗎?”在中鋁礦業有限公司生產管控中心配料工序的管道口旁,曾有職工向全國五一勞動獎章獲得者、中鋁礦業高級技師、原料磨崗位主操作員王永偉發問。
王永偉研發的“神器”用出色表現給出了肯定答案。這一裝置以壓縮空氣為動力,沖擊力大,尤其適合莫氏硬度超過3.0的結疤清理。同時,裝置體積小,能在狹窄管道內進行結疤清理,清除效果好、清理效率高。
這個讓管道暢通無阻的合理化建議派上了大用場。以中鋁礦業氧化鋁生產礦漿制備環節運行的兩套磨礦單元為例,每年可節約備品備件消耗、電耗共74.02萬元。這項建議還在公司2022年度合理化建議“十大金點子”名單中位列第一,不僅為氧化鋁行業生產后續各類管道清理提供了技術支撐,而且具有良好的推廣應用前景。
“近年來,受礦石質量影響,礦石可磨性下降,磨礦過程中,搖磨次數增加,能耗上升。氧化鋁生產中輸送的物料具有高溫、高堿且成分復雜的特點,伴有硅酸鹽等不溶性物質析出,沉積在管道內壁上,結疤硬度高,很難清理干凈,嚴重影響氧化鋁成本控制。”作為管道設備的“健康診療師”,王永偉產生了徹底清理氧化鋁管道內壁結疤的念頭。
自從有了和這個久治不愈的“頑疾”死磕的想法后,王永偉就和自己較上了勁。他整天把自己“拴在”管道現場,或是關在工作室里了解設備構造、熟悉設備性能。下班后,他常常在樣機旁一個人做試驗,力求通過高強度的清理練習,把大小適宜的風量及操作手法形成肌肉記憶,固化成準確數據。
經過近3個月的設計調試,他研制的“快速清理管道內壁結疤便攜式裝置”還真就把久清不暢的管道結疤徹底清理干凈了。
從一名普通的原料磨操作工,成長為全國五一勞動獎章獲得者、中鋁大工匠, 王永偉先后提出合理化建議100余項,總結出多項以他名字命名的操作法,為企業創效1000多萬元。
王永偉表示,新的一年,他打算和勞模創新工作室的同事們一起,結合生產實際,不斷解決在生產一線遇到的難點技術問題,推動公司的合理化建議和小改小革活動縱深發展。